El material utilitzat per a la canonada d'aïllament d'aigua calenta és el material d'aïllament tèrmic internacional actual amb un rendiment excel·lent, que és el doble que el tauler extruït i més de 3 vegades el del tauler de poliestirè. Els següents fabricants de canonades d'aïllament d'aigua calenta: introduïm els requisits de temperatura per a la construcció de canonades d'aïllament d'aigua calentatub de ppr:
El procés de canonada d'aïllament d'aigua calenta adopta tecnologia d'escuma in situ. El lloc de construcció té requisits relativament elevats en condicions externes com ara temperatura, humitat i energia eòlica. Cal prestar atenció als següents aspectes:
Tub d'aïllament d'aigua calenta: 1. Factor de temperatura: en ruixar, la temperatura del lloc i la temperatura superficial del substrat que s'ha de ruixar han d'estar entre 15 i 35 graus. Si la temperatura és massa baixa, l'adhesió entre l'escuma de poliuretà i el substrat serà baixa i la densitat del producte d'escuma rígida ruixada augmentarà significativament; si la temperatura és massa alta, el consum de l'agent d'escuma serà massa gran, cosa que no és econòmica.
Tub d'aïllament d'aigua calenta: 2. Factors de superfície del substrat: l'escuma rígida de poliuretà és un producte de polímer format per una reacció de barreja de dos components d'isocianat i polièter combinat, en què el component d'isocianat pot reaccionar fàcilment amb l'aigua per formar urea, si l'enllaç d'urea en el poliuretà Quan augmenta el contingut, l'escuma es tornarà trencadissa i es reduirà l'adhesió entre l'escuma i el substrat. Per tant, cal que la superfície del substrat a polvoritzar estigui neta i seca, i que estigui lliure d'òxid, pols, taques i humitat. Qualsevol rosada o gelada s'ha de treure i assecar.
Tub d'aïllament d'aigua calenta: 3. Factor del vent: en ruixar els deures, cal que la velocitat del vent sigui inferior a 5 m/s. Com que la velocitat del vent supera els 5 m/s, la calor generada per la reacció es veurà afectada i fins i tot la ràpida reacció d'escuma de l'escuma de poliuretà es veurà afectada, fent que la superfície del producte sigui trencadissa. Al mateix temps, com que la màquina d'escuma d'esprai barreja les matèries primeres i les ruixa en estat atomitzat, si la velocitat del vent és massa gran, les partícules atomitzades s'eliminaran, augmentant el consum de matèries primeres i la contaminació.